搓丝机的五大选材标准是什么？ 主要从高温功能、疲惫开裂功能、耐磨性、强耐性、耐蚀性，去考虑。

　　1、高温功能

　　当搓丝机的作业温度较高进，会使硬度和强度降低，致使搓丝机材料早期磨损或发生塑性变形而失效。因而，搓丝机材料应具有较高的抗回火稳定性，以确保搓丝机材料在作业温度下，具有较高的硬度和强度。

　　2、疲惫开裂功能

　　搓丝机材料作业过程中，在循环应力的长时间效果下，往往致使疲惫开裂。其方式有小能量屡次冲击疲惫开裂、拉伸疲惫开裂触摸疲惫开裂及曲折疲惫开裂。

　　3、耐磨性

　　坯料在搓丝机腔中塑性变性时，沿型腔外表既活动又滑动，使型腔外表与坯料间发生剧烈的冲突，然后致使搓丝机材料因磨损而失效。所以材料的耐磨性是搓丝机材料基本、重要的功能之一。

　　硬度是影响耐磨性的主要因素。通常情况下，搓丝机材料零件的硬度越高，磨损量越小，耐磨性也越好。别的，耐磨性还与资猜中碳化物的品种、数量、形状、巨细及散布有关。

　　4、强耐性

　　搓丝机材料的作业条件大多非常恶劣，有些常接受较大的冲击负荷，然后致使脆性开裂。为避免搓丝机材料零件在作业时俄然脆断，搓丝机材料要具有较高的强度和耐性。

　　5、耐蚀性

　　有些搓丝机材料在作业时，因为塑猜中存在氯、氟等元素，受热后分解分出HCI、HF等强腐蚀性气体，腐蚀搓丝机材料型腔外表，加大其外表粗糙度，加重磨损失效。